Neue Schweißräume

Mehr Platz für Schweißer, höhere Kapazitäten und bessere Qualität bei den Aufträ

Wir haben neue Räumlichkeiten fürs Schweißen und das merkt man, vor allem im täglichen Betrieb. Sie schaffen stabilere Bedingungen für Qualität und Reproduzierbarkeit der Schweißnähte, unterstützen zugleich die nahtlose Anbindung an unsere CNC Fertigung und ermöglichen so das effiziente Schweißen von Baugruppen für Wärmetauscher, Wärmeübergabestationen sowie die dazugehörigen Rohrleitungssysteme und weitere Komplettanlagen.

Technologie je nach Bauteil: Orbitalschweißen, Roboter/Cobot und manuelles Schweißen

In unseren Schweißbereichen kombinieren wir mehrere Schweißtechnologien je nach Auftragsart und den Anforderungen an das Ergebnis. Für Rohrbauteile und Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige, saubere und reproduzierbare Schweißnaht entscheidend ist, setzen wir auf das Orbitalschweißen von Orbitec. Bei Bauteilen mit höherer Wiederholgenauigkeit und dem Bedarf an einem stabilen Prozess geben wir dem Schweißroboter CWC-S TPS 400i CMT mit Cobot Welding Technologie den Vorzug.

Gleichzeitig setzen wir für gängige Schweißarbeiten sowie für Aufträge, bei denen Flexibilität gefragt ist, Schweißgeräte von Fronius ein (für manuelles Schweißen – je nach Werkstoff und Verbindungsart). Die Kombination aller Technologien ermöglicht es uns, sowohl präzise Rohrleitungsanwendungen als auch standardmäßige Schweißbaugruppen und Vorbereitungen für die weitere Bearbeitung bzw. Montage abzudecken.

Reibungslosere Produktion und bessere Anbindung an CNC und Montage

Bei Aufträgen mit anschließender CNC-Bearbeitung und Komplettierung brauchen wir einen Ablauf ohne unnötige Schwankungen. Die neuen Räumlichkeiten verkürzen die Wartezeiten zwischen den Arbeitsschritten, beschleunigen den Teilefluss durch die Fertigung und tragen zu verlässlicheren Terminen bei den finalen Baugruppen bei.