Proces frézování probíhá hlavním pohybem rotačního nástroje a posouvajícím/přisouvajícím se obrobkem proti němu. Pomocí břitů nástroje je odebírán materiál obrobku.
Při ohýbání je pro nás prioritní dosáhnout požadovaného tvaru a rozměru. Proces je automatizován. Materiál se naloží, upne a pomocí hydraulického válce následně ohne.
Broušením dosahujeme zlepšení přesnosti a jakosti povrchu a dělíme materiál – rozbrušujeme. Umožňuje obrábět velmi tvrdé materiály, přesnost a dosažení malé drsnosti povrchu.
Řezání provádíme na strojní rámové pile. Při řezání dochází k odebírání materiálu za pomocí mnohozubého řezného nástroje – pilový list nebo pilový pás.
Pro správné fungování výroby je nutné znát všechny parametry výrobku a další důležité informace. Pro dosažení nejlepších výsledků provádíme předběžné, průběžné a i finální měření produktů, aby vše odpovídalo zadaní produktu.
Tryskáme v bubnovém zařízení. Cílem tryskání je mechanickou operací dosáhnout sjednocení povrchu. Výsledkem je rovnoměrný a celistvější povrch materiálu.
V naší výrobě čistíme produkty v karuselových zařízeních. Fungují na principu otáčení vloženého materiálu pod postřikovými sekcemi kolem vertikální osy. Po procesu je materiál odmaštěný – čistý a připraven k dalším povrchovým úpravám nebo k montáži.
Ke svařování užíváme technologii orbitálního svařování, technologie WIG/TIG. Netavná elektroda vyrobená z wolframu zaručuje profesionální rovnoměrné, nezabarvené, nepropadlé sváry.
Pro navržení dílců do výroby dle výkresových předloh navrhuje náš technolog mustry, které tiskneme pomocí 3D tisku a následně dle předlohy vyrábíme dané produkty.
Pro bližší informace o možnostech CNC výroby, dalších činnostech a povrchových úprav nás prosím neváhejte kontaktovat. Rádi Vám poradíme a budeme se těšit na spolupráci s Vámi!